履带(dài)式抛丸机(jī)常见故障(zhàng)和操作(zuò)注意事(shì)项

履带式抛(pāo)丸清理机是(shì)一种小型(xíng)的清理设备，主要由清理(lǐ)室、抛丸(wán)器总(zǒng)成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。抛丸技术在金属材料和非金属(shǔ)的(de)加工(gōng)中应用(yòng)颇为广泛，如剪除各种橡胶制品和(hé)塑(sù)料制品(pǐn)的毛刺是一件功效低、费人工的操作，但如果应用了带(dài)有冷冻装置的抛丸机，将各种橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛丸机中接受弹丸抛射(shè)，毛刺(cì)就很容易(yì)被清除。
一、履带式抛丸机常(cháng)见(jiàn)故(gù)障
故障一、清理效果(guǒ)差(chà)，清理时(shí)间长：
产生(shēng)原因：
1、定(dìng)向套窗(chuāng)口位置不对。
2、抛(pāo)丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片(piàn)磨损严重
3、使用弹丸过小
4、弹丸流量过小
常用的故障排(pái)除(chú)方法有：
1、按(àn)说明书要求(qiú)调整定向套(tào)开口位(wèi)置。
2、仔细检查各部(bù)件，若磨损(sǔn)严重应立即更换。
3、选(xuǎn)择合适的弹丸。
4、调整电磁阀(fá)门，增(zēng)太弹丸流量；若循环弹丸不足，应重新加入新弹丸。
5、调整清理室两(liǎng)边的涨紧装置，使之(zhī)涨紧(jǐn)。
故障二、提升机皮带打滑，发出较大摩擦磕碰声
产生原因：
1、皮带松弛(chí)
2、提(tí)升(shēng)机(jī)下部物料阻(zǔ)塞
3、提升机皮带跑偏
常(cháng)用的故障排除方(fāng)法：
1、调整提升机(jī)上部的调整(zhěng)螺栓，使皮带涨紧。
2、打开提升机(jī)下部的检修门，人工清除堆积(jī)物科并严格按说明书要求顺序开(kāi)、关机。
3、打开提升机上部的检修门，观察皮带跑偏方向，调整提(tí)升机上部的涨(zhǎng)紧装置，边调边单动试机
故障三、螺旋输送(sòng)机转速降(jiàng)低或停(tíng)转
产生原因：
1、螺旋(xuán)输送机内(nèi)有(yǒu)较大的杂物。
2、轴承(chéng)磨(mó)损严重或进入弹丸。
3、提升机皮带松驰(chí)。
常(cháng)用的故障排除方法：
1、打开清理(lǐ)室前(qián)面的小检修(xiū)门，清(qīng)除杂物，并检查轴头（两(liǎng)端(duān)）顶丝是否松动。
2、检(jiǎn)查轴承是否磨(mó)损严重或进入弹丸，若损坏严重，应(yìng)重(zhòng)新更换。
3、调(tiáo)整(zhěng)提(tí)升上部的涨紧装置，涨紧皮带(dài)。

二(èr)、操作履带式抛丸机时应注意哪些问题
作业前
1.检查“移交记录(lù)”。
2.在工(gōng)作之前，请(qǐng)检(jiǎn)查防护板，橡(xiàng)胶帘和滚(gǔn)筒等易损部件(jiàn)的(de)磨损，并(bìng)及时进行(xíng)更换。
3.检查所有运动部件的配(pèi)合情况，螺栓连接(jiē)是否松动，并及时拧紧。
4.检查是否有杂物掉入机器中，并(bìng)及时清除以防止堵塞
履带(dài)式抛丸机
运行中(zhōng)
1.首(shǒu)先启动通风和除尘电机，检查(chá)工作条(tiáo)件，然后在(zài)供认正(zhèng)常后启动抛(pāo)丸机。 在抛丸机启动(dòng)之前，不得打开铁丸的控制阀。
2.经常检查钢铁(tiě)清洁(jié)的质量，必要时调整弹丸的投(tóu)射角度和辊(gǔn)道速(sù)度
3.随时(shí)检查钢是否有偏差，并(bìng)及时清洁卡瓦。
4.注意抛丸机(jī)的振(zhèn)动和声音(yīn)是否正(zhèng)常，轴承(chéng)和电机的温升是否正常，出现异(yì)常时，请(qǐng)检查停(tíng)车处(chù)，清理故障或更换刀片。
5.在(zài)抛丸室的末端，应(yìng)先关闭抛丸管以停止进气。 应当(dāng)关(guān)闭抛(pāo)丸机电(diàn)机，并停止通(tōng)风机。
6.如果发(fā)生异常现(xiàn)象，请(qǐng)立即停止(zhǐ)机器，检查(chá)原因，并及时进行清洁。
7.禁止将潮湿的钢板进入抛丸室进行抛(pāo)丸处理。
作业后
1.切断电(diàn)源，并清(qīng)除分离器底部屏幕上的(de)碎屑。
2.进行日常保护(hù)和保养(yǎng)。
3.填写“移交记录(lù)”并(bìng)进(jìn)行移交工作(zuò)